汽车电子smt贴片加工中用到哪些生产设备？

  汽车电子smt贴片加工相较于其他电子产品的加工对工艺的要求稍高，但是不管任何电子产品加工都是通过各种自动化设备完成，所以汽车电子pcba产品的品质和所需的生产设备有着直接联系。下面就由安徽smt贴片加工厂_英特丽小编为大家详细讲解一下关于汽车电子smt贴片加工所使用的生产设备有哪些？一起看下去吧。

  汽车电子smt贴片加工所用到的设备可以分为两大类：生产设备和检测设备。

一、生产设备

一般来说smt贴片加工所用的主要生产设备有锡膏印刷机、全自动贴片机和回流焊炉。

1、锡膏印刷机

锡膏印刷机作为smt贴片加工中的重要设备之一，其工作原理是刮刀推动锡膏，使锡膏通过特制的钢网孔洞处烙印在pcb焊盘上。在印刷是需要注意两点，分别是刮刀的压力，要控制在合理的范围内；还有就是锡膏的保存和搅拌工作。锡膏的印刷品质会直接影响后期的焊接品质，所以在印刷时需要严格按照工艺要求，保证印刷品质。

2、全自动贴片机

印刷完成后的PCB板通过传送带进入到贴片机内部，识别基板焊盘位置，贴装头上的吸咀吸取元器件。通过元件的位置上方向，进行调整，最终放置到PCB焊盘上。所有的电子元器件贴装完毕后，由传送带输送给下一个环节。SMT贴片机投入生产中可以实现高精度生产，相比手工贴片更适用于批量生产，也可用于多台机器进行大批量生产，是PCBA加工行业的不可多得的优质设备。

3、回流焊炉

PCB板传输到回流焊机器内部后，要经过四个阶段的温度加工，一般来说焊接的四大温区分别是预热区、保温区、焊接区和冷却区。首先对PCB焊盘及电子元器件进行预热，使其达到目标温度，这时因为锡膏中的助焊剂活性已被激发，进行保温可以去除焊盘及元件引脚上的空气氧化物质，然后设备内部高温气体来回循环，元器件的温度快速升高，伴随着锡膏的融化，使其牢牢地黏结在PCB焊盘上，最后进行冷却。回流焊提高了产品的稳定性和可靠性，合理化焊接温度可以提高焊接质量，减少不良产生。

二、检测设备

一般来说smt贴片加工所用的主要检测设备有SPI锡膏检测仪和AOI光学检测仪。

1、SPI锡膏检测仪

SPI锡膏检测仪，主要应用于SMT印刷工序之后，SMT贴片不良60%来自锡膏印刷不良，所以需要严格把控印刷工艺，它的工作原理是根据光学原理来检测锡膏印刷后的高度、体积、面积、短路和偏移量是否合格，设备的使用离不开工程调试，可以选择一块检测合格的PCB板进行对比，经过调试，选择最精准的方案进行检测，提高SMT贴片加工的直通率。

2、AOI光学检测仪

AOI自动光学检测，它的工作原理是通过光学检测对PCB板进行扫描，通过机器内部的摄像头获取元器件与焊盘的加工信息，与数据库中的合格产品进行对比，从而判断出PCB板是否存在不良。一般的不良现象有偏移、短路、空焊、漏焊、多锡少锡和反向等。经过AOI设备的检测，基本可以排查出这些不良，保证PCBA产品质量。

安徽英特丽电子科技有限公司，位于安徽宿州。专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。30条高端SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线。体系认证有：ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小时贴片能力超过300万点，月贴片能力接近20亿点，贴装01005元件，贴装0.1mm间距IC，配置温湿度及ESD闭环监控系统，实现MES全覆盖，所有生产及检测设备均连接MES。标准的无尘、防静电生产车间。有PCBA电子加工需要，欢迎联系我们！