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smt贴片加工锡膏印刷工艺流程

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smt贴片加工锡膏印刷工艺流程


  在smt贴片加工中,主要有:锡膏印刷、贴片、回流焊接等加工环节,这些重要环节的工艺需要严格把控,今天就由smt贴片加工厂_安徽英特丽小编为大家介绍关于smt贴片锡膏印刷环节的工艺流程,欢迎补充。


smt锡膏印刷.jpg



锡膏印刷工艺主要有三大流程:准备工作、印刷工作和检测工作



一、准备工作


1、印刷设备和辅料


  在印刷前期需要准备好印刷设备和印刷材料,像PCB线路板、印刷钢网和辅料(锡膏)等。

pcb电路板需要做到表面无污垢和缺陷,保证正确性。钢网需要保证表面整洁且开孔位置与pcb电路板一致。锡膏等辅料需要保证型号正确,锡膏需要进行提前回温、搅拌,保证其适用性。


2、设备调试


  钢网和锡膏准备充足后需要进行安装调试工作,锡膏印刷机在安装钢网时需要校准位置,固定好刮刀位置。首次添加锡膏的量为高度1cm、宽度1.5-2cm,长度略长于PCB印刷面积。


smt印刷工艺流程_安徽英特丽pcba加工.jpg

二、印刷工作


  在印刷前需要根据产品特性设定印刷工艺参数,随后进行试印刷,对试印刷的pcb板进行全检,主要目的是确认锡膏覆盖均匀没有偏移出现。在确定无误后,方可以进行批量印刷,及时调整刮刀压力、速度和钢网的间距,确保生产工艺无误。当然在印刷工作进行时要进行实时监控,及时记录,严格把控印刷工艺。



三、检测工作


  对于印刷完成后的pcb板需要进行检测,主要用到的检测设备是SPI锡膏检测仪。它可以自动检测锡膏印刷的厚度、覆盖面积和印刷情况,进行一个印刷效果检查。对于不合格的产品进行确认、清洗,及时优化工艺参数最后重新印刷。


  安徽英特丽电子科技有限公司,位于安徽宿州。专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。30条高端SMT生产线,8条AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线。体系认证有:ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小时贴片能力超过300万点,月贴片能力接近20亿点,贴装01005元件,贴装0.1mm间距IC,配置温湿度及ESD闭环监控系统,实现MES全覆盖,所有生产及检测设备均连接MES。标准的无尘、防静电生产车间。有PCBA电子加工需要,欢迎联系我们!


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