PCB加工工艺要求有哪些？
在现代电子设备中，印刷电路板（PCB）作为电子元件的载体和信号传输的“神经中枢”，其加工质量直接影响着产品的性能、可靠性及使用寿命。随着电子技术向小型化、高密度和高可靠性方向发展，PCB加工工艺的要求也日益严苛。从基材选择到表面处理，每一道工序都需精准控制，以满足设计规范和行业标准。下面PCBA加工厂_安徽英特丽将围绕PCB加工的核心工艺要求展开分析，探讨其工艺要求有哪些。
1、编号
PCB加工完成后，就应该立即进行统一编号，为了为防止在加工、清洗过程中记号丢失，应用记号笔清晰地在板子两面都书写书写上统一编号，为了以后管理上方便，此编号应永久保留。
2、正确摆放
为了使元器件表面的磕碰划伤尽可能的少，在加工、运输、和保管PCB的过程中，必须要注意轻拿轻放，防止发生磕碰，且板与板之间也需要隔离码放，避免相互接触，使PCB板互相损坏。
3、PCB加工的后整理过程
PCB加工并完成检测后，还需要对整板进行后整理工作，其中包括：
清除表面的的多余物品如过高的管脚和金属残留物；
对PCB加工后成品进行美化处理，如应尽可能的顺势隐蔽正面的飞线；
对于背面飞线则是能少则少，最好全部走捷径；
焊点和较长的飞线要用最少的玻璃胶将其覆盖、固定，使其不影响外部美观。
因为对于一流的PCB加工厂家，不论是内在还是外在都是一样重要，所以还要清除多余的标识，颜色也要保持一致并且要保持PCB板干净，如沾上污物，要用毛刷或棉球清洁。
安徽英特丽电子科技有限公司，位于安徽宿州。专注电子产品电子元件代采、SMT贴片加工、DIP插件加工、PCBA后焊测试、PCBA三防漆涂覆、成品组装、OEM代工代料一站式服务。30条高端SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线。体系认证有：ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等。小时贴片能力超过300万点，月贴片能力接近20亿点，贴装01005元件，贴装0.1mm间距IC，配置温湿度及ESD闭环监控系统，实现MES全覆盖，所有生产及检测设备均连接MES。标准的无尘、防静电生产车间。
