SMT贴片加工常见不良责任归属判定

一、物料问题

1.无焊料、开焊，发现器件引脚表面有明显氧化或发黑现象，为焊端氧化引起，可判定为供应商物料问题；引脚无明显氧化发黑，但手工烙铁加锡加不上的；

2.炉后开焊，发现由于器件焊端脱落，可焊性差导致；

3.器件管脚变形导致的虚焊、开焊；

4.PCB过炉后起泡、分层、变形，器件过炉后表面裂开、缺损；

5.PCB板表面丝印模糊，焊盘脱落、表面划伤(颜色深旧无撞痕)；

6.偏位，发现由于器件底部焊端不平，导致单板传送中发生摇晃，发生偏位的；

7.焊点表面有吹孔放气现象；

8.器件破损；物料描述包装盘上技术参数与实物丝印不符合；

二、设计问题

1.焊盘过大或过小导致的虚焊、开焊；

2.相邻焊盘相连导致的短路；

3.物料批量隔离或ECA返修；

4.Chip件没有热焊盘设计导致的偏位；

5.PCB 可焊端铜箔上的过孔导致的少锡，假焊，透锡；

三、工艺问题

1.管脚平整、可焊性良好，无锡膏或少锡导致的虚焊或开焊。

2.多锡，非焊盘相连导致的连锡（短路）；

4.没有执行工艺变更导致的漏贴或多贴；

5.编程问题导致的器件方向贴反；

6.焊锡膏没有熔融；

7.立碑，焊盘锡量均匀，已焊接一端的焊点润湿良好；

8.批量错位；

四、设备问题

1.器件偏位(非批量性)；

2.物料飞料，漏贴（偶尔发生，非批量性）

3.侧立、贴翻

五、操作问题

1.手贴器件方向反，管脚变形，短路；

2.焊盘脱落，撞件，锡裂；

3.PCB板划伤、破裂（经工艺PE分析定论）；

六、环境问题

1.周期性批量锡珠，经烘烤OK的；

2.周期性批量假焊，经烘烤OK的；

安徽英特丽电子科技有限公司，是一家以SMT贴片为核心的EMS电子制造服务业。目前公司占地面积3.2万平米，30条SMT生产线，8条AI自动插件线，8条波峰焊线，8条组装生产线，是安徽省及华东区域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力发展电子信息产业，宿州毗邻合肥及华东各主要城市，可覆盖华东电子信息产业相对发达的区域。

英特丽将致力于打造成为EMS智能制造标杆企业，拥有高端SMT自动化设备、制程管控及物料管控的数字化系统（MES和WMS）、物料的自动存储和运输以及生产环境的闭环监控等EMS制造手段。从车间环境、设备配置、智慧化建设、团队打造等多方面设计和实施，定位EMS行业高端市场，公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证，未来主要以汽车电子、医疗电子、航天航空、工控及物联网等为主要发展方向，成OEM+ODM知名综合服务商。