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分析SMT贴片加工造成焊锡球因素

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分析SMT贴片加工造成焊锡球因素


  焊锡球产生是回流焊接中常见的问题,通常焊锡球通常出现在片状元件侧面或细间距引脚之间。作为SMT贴片焊接不良的产物,分析哪些因素造成这种现象变得尤为重要,下面就由SMT贴片厂家_安徽英特丽小编为大家分析一下产生焊锡球的因素,希望能帮到大家。



  1.焊膏粘度


  对于粘度效应好的锡膏,其附着力将抵消加热过程中溶剂排放的影响,并能防止锡膏崩塌。

  

  2.焊膏氧化程度


  锡膏暴露在空气中后,锡膏颗粒表面可能发生氧化,实验表明,焊锡球的出现率与锡膏氧化物的百分比成正比。锡膏的氧化物一般控制在0.03%左右,最大值不超过0.15%。


  3.焊料颗粒的粗细


  如果含有大量的20μm以下的粒子,则焊料颗粒的均匀性不一致,这些颗粒具有较大的相对面积,非常容易氧化,并且最有可能形成焊锡球。此外,在溶剂挥发的过程中,也很容易将这些小颗粒从焊盘上冲走,增加了焊锡球的机会。通常,25um以下的颗粒数量不得超过焊料颗粒总数的5%。


  4.焊膏吸湿


  这种情况可分为两类:在使用焊膏之前,将其从冰箱中取出并立即打开盖子,导致水蒸气凝结;回流焊前干燥不足,焊接加热时残留的溶剂使溶剂和水沸腾飞溅,将焊料颗粒溅到印制板上形成焊球。根据这两种不同的情况,我们可以采取以下两种不同的措施:


  (1)焊膏从冰箱中取出,不应立即开盖,而应在室温下回温,待温度稳定后开盖使用。

  (2)调整回流焊接温度曲线,使焊膏焊接前得到充分的预热。


  5.助焊剂活性


  当助焊剂活性较低时,也容易产生焊锡球。不清洗焊料的活性通常略低于松香和水溶性焊膏的活性。使用时注意焊锡球的形成。


安徽英特丽电子科技有限公司,是一家以SMT贴片为核心的EMS电子制造服务业。目前公司占地面积3.2万平米,30条SMT生产线,8条AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线,是安徽省及华东区域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力发展电子信息产业,宿州毗邻合肥及华东各主要城市,可覆盖华东电子信息产业相对发达的区域。

英特丽将致力于打造成为EMS智能制造标杆企业,拥有高端SMT自动化设备、制程管控及物料管控的数字化系统(MES和WMS)、物料的自动存储和运输以及生产环境的闭环监控等EMS制造手段。从车间环境、设备配置、智慧化建设、团队打造等多方面设计和实施,定位EMS行业高端市场,公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证,未来主要以汽车电子、医疗电子、航天航空、工控及物联网等为主要发展方向,成OEM+ODM知名综合服务商。




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