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PCBA加工中什么是后焊加工?

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PCBA加工中什么是后焊加工?


  PCBA加工中很多产品除了需要贴片加工以外还会存在需要插件的情况,插件一般来说就是使用波峰焊进行焊接从而提高焊接效率实现批量生产。但是除了波峰焊以外,还有一种焊接方式那就是后焊加工,也就是要求操作员直接使用电烙铁进行焊接加工。在SMT代工代料的加工效率飞速发展的今天为什么还要用后焊这种效率低下的加工方式呢?其实某些元器件不适合SMT打样小批量加工,也不适合使用波峰焊,只能采用人工焊接的方式进行加工。下面就由专业PCBA加工厂_安徽英特丽小编为你总结一下PCBA加工后焊的原因,一起看下去吧。



  PCBA加工需要进行后焊的原因如下:


  一、元器件插件靠近工艺边元器件插件位置靠近板边会碰到流水线,影响正常焊接。


  二、特殊元器件对于客户有特殊要求的高灵敏度元器件,也不能过波峰焊。


  三、元器件过高波焊接对元件的高度也是有限的,元器件过高会到导致通过不了波峰焊。


  四、有少量的插件在过波峰那面在一块电路板中,在过波峰焊的一侧将有一些插件,如果是少量的插件,则可以使用后焊加工来提高效率。


  五、元器件不耐高温,如今无铅技术正变得越来越流行。通过波峰焊接时,炉内的温度高于铅的温度。因此,一些不耐高温的元器件无法通过波峰焊接。

安徽英特丽电子科技有限公司,是一家以SMT贴片为核心的EMS电子制造服务业。目前公司占地面积3.2万平米,30条SMT生产线,8条AI自动插件线,8条波峰焊线,8条组装生产线,是安徽省及华东区域最大的SMT基地之一。安徽省委省政府以及宿州市委市政府大力发展电子信息产业,宿州毗邻合肥及华东各主要城市,可覆盖华东电子信息产业相对发达的区域。

英特丽将致力于打造成为EMS智能制造标杆企业,拥有高端SMT自动化设备、制程管控及物料管控的数字化系统(MES和WMS)、物料的自动存储和运输以及生产环境的闭环监控等EMS制造手段。从车间环境、设备配置、智慧化建设、团队打造等多方面设计和实施,定位EMS行业高端市场,公司通过了ISO9001、ISO14001、ISO13485、ISO45001、IATF16949、IEQC、ESD等体系认证,未来主要以汽车电子、医疗电子、航天航空、工控及物联网等为主要发展方向,成OEM+ODM知名综合服务商。


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